스크린 인쇄는 고포화도, 고강도의 컬러 인쇄가 가능하여 선명한 브랜드 로고, 그라데이션 컬러 및 무광과 광택 등 다양한 질감의 패턴을 정확하게 표현할 수 있습니다. 투명, 마디 또는 착색된 유리 소재의 향수병의 경우에도 스크린 인쇄 잉크를 특별히 제형화하여 색상의 균일성을 보장하고 색번짐을 방지할 수 있습니다. 또한 스크린 인쇄는 핫스탬핑, UV 스팟 바니싱과 결합할 수 있어 하이엔드 향수 브랜드의 시각적 스타일과 완벽하게 어울립니다.
유리병에 핫스탬핑 방식으로 커스텀 로고를 적용하면 매끄럽고 끈적임 없는 마감으로 스크린 인쇄나 라벨 부착보다 더 세련되고 고급스러운 느낌을 줍니다. 마모와 스크래치, 용제에 강해 오랜 시간 동안 선명함과 형태를 유지합니다. 핫프레스 인쇄 공정을 통해 미세한 선, 작은 텍스트, 복잡한 로고까지 정밀하게 맞춤 제작할 수 있으며, 다양한 색상(골드, 실버, 빨강, 검정 등)과 효과(매트, 광택, 레이저)를 지원하여 브랜드 이미지에 맞춘 유연한 디자인을 가능하게 하며, 다양한 향수병의 개인 맞춤 제작 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3D 프린팅은 특수한 공정으로, 인쇄된 로고는 3차원의 양각/조각 효과를 가지며 독특한 촉감을 제공합니다. 시각적으로 평면 스크린 인쇄나 열전사 인쇄보다 더 뚜렷하고 세련되어 브랜드의 시각적 기억성을 높입니다. 예를 들어 고급 향수 브랜드들은 종종 3D 로고를 사용하여 럭셔리한 포지셔닝을 강조하며, 이러한 요구는 3D 프린팅이 완벽하게 충족시켜 줍니다. 3D 프린팅은 유해 화학물질 사용이 필요 없어 로고 내 유해 잔여물의 위험을 피할 수 있으며 화장품 포장재의 안전 기준을 충족합니다.
레이저 각인은 고에너지 광선을 향수병 표면에 직접 조사하여 매우 섬세한 문자, 복잡한 패턴 또는 브랜드 디자인을 정확하게 재현합니다. 기존의 스크린 인쇄에서 흔히 발생하는 잉크 번짐이나 거친 가장자리 문제를 피할 수 있습니다. 레이저 각인은 정밀하고 차별화된 가공이 가능하여 프리미엄 향수 브랜드의 맞춤형 마케팅 요구를 충족시킵니다. 일반적인 향수병 소재(유리, 크리스탈, 아크릴, 세라믹 및 금속 캡)는 모두 레이저 각인에 적합하며, 소재별로 다른 공정을 필요로 하지 않습니다.
메탈 라벨링은 알루미늄, 스테인리스강, 구리, 니켈 등의 금속 소재로 제작된 라벨이나 로고를 유리병 표면에 부착하는 공정입니다. 메탈 태그는 원형, 사각형, 비정형 등 유리 향수병의 형태에 맞게 맞춤 절단이 가능하며, 접착, 리벳 체결, 인레이 삽입 등의 방법으로 병 몸체의 원하는 위치에 고정할 수 있으며, 제품 전체 디자인을 해치지 않습니다. 예를 들어, 비정형 향수병의 경우 병의 곡선부에 밀착될 수 있도록 천공된 메탈 태그를 사용할 수 있습니다. 이 기술의 핵심 가치는 금속 소재가 지닌 질감과 공정 혁신을 통해 제품의 부가 가치와 브랜드 이미지를 강화하는 데 있습니다.
병 마개는 향수 포장의 "시각적 중심점"입니다. 귀사 브랜드의 본질을 담아내는 맞춤형 향수 병 제작에 특화되어 있으며, 독특한 디자인부터 프리미엄 마감 처리까지 전반적인 맞춤 서비스를 통해 고객의 향수 아이디어를 현실로 구현합니다.
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