Nereden satın alınacağına karar verirken toptan parfüm şişeleri , B2B müşterileri genellikle birkaç zorlu seçenek arasında sıkışıp kalır. Doğrudan OEM'ler, camın ne kadar kalın olması gerektiği konusundan özel sprey mekanizmalarına kadar her şey gibi maksimum özelleştirme imkanı sunar ancak önemli engelleri vardır. Bunların çoğu 10.000 birimden fazla sipariş ister ve teslimat için yaklaşık iki ay süreye ihtiyaç duyar. Diğer tarafta ise bölgesel dağıtımcılar ürünleri çok daha hızlı çıkarabilir, bazen bir ay içinde ve sadece 500 ile 2.000 birim arasında çok daha küçük minimum sipariş miktarları ister. Ancak stokta hazır bulundurdukları için malzeme çeşitliliği sınırlıdır ve markaların özelleştirmesine çok fazla olanak tanımazlar. Çevrimiçi B2B platformları ise orta noktada yer alır, genellikle en az 500 birimlik sipariş ister ve üretim yaklaşık 45 gün sürer. Ancak işte ilginç bir durum: 2023 yılına ait sektör istatistiklerine göre bu platformlarda listelenen üreticilerin yalnızca %40'ı kadarı kendi kalıp üretim kapasitesine sahiptir. Bu da özelleştirme yapılıp yapılamayacağının tamamen çalışılan üreticiye bağlı olduğu anlamına gelir. Yeni kurulan markalar için dağıtımcılarla çalışmak daha mantıklıdır çünkü onlara daha fazla esneklik sağlar. Kurulu firmalar ise belirli hacim seviyelerine ulaştıklarında maliyetleri düşürmek için doğrudan OEM'lere yönelir.

Bir doğrudan tüketiciye sunulan parfüm şirketi, bölgesel bir dağıtıcıdan sertifikalı ikinci kademe bir OEM üreticiyle çalışmaya geçerek gelmiş maliyetlerini neredeyin %27 düşürdü. Şişeler dışarıdan tamamen aynı görünüyordu, ancak fark onları temin etme şekillerindeydi. Aradaki satıcılardan her birim için ekstra para ödemek yerine, 50.000 birimlik üretim kalıbı için başlangıçta 15.000 dolar yatırım yaptılar. Bu hamle tedarik zincirlerinden tamamen üç aşamayı çıkardı ve lojistik giderlerinde %19 tasarruf sağladı. Ayrıca kalite kontrolü kendi bünyelerine aldılar ve bu sayede küçük mühürlerin zaman içinde etanol nedeniyle bozulmasına karşı dirençli olmasını garanti altına aldılar. Düzenli fabrika denetimleri, tüm süreçlerin kozmetik üretiminde ISO 22716 standartlarına uyduğunu ve ayrıca ASTM D4332 testlerini de geçtiğini doğruladı. Bunlar sadece resmiyeti karşılamak için değil, düşük kaliteli üretim kanallarında sıkça ortaya çıkan hatalardan korunmak amacıyla alınan somut önlemlerdi. Sektör verilerine baktığımızda, bu tekil bir başarı hikayesi de değil. Son 2024 ambalaj raporlarına göre, tedarikçilerinin yeterliliklerini gerçekten inceleyen markaların yaklaşık %74'ü yalnızca 18 ay içinde maliyetlerinde %20'den fazla tasarruf ediyor.
Yeni koku şirketleri genellikle başlangıç maliyetlerini yönetirken üretimi uygun şekilde ölçeklendirmelerine yardımcı olacak katmanlı asgari sipariş miktarı sistemleri bulurlar. Çoğu üretici, genellikle 500, ardından 2.000 ve son olarak 10.000 adet civarında olan üç ana seviyeyle çalışır. Bu farklı katmanlar, miktar arttıkça kalıp ve aletlerle ilgili maliyetleri dağıtır. Birisi sadece 500 şişe ile küçük başladığında, şişe başına ödediklerinin yaklaşık yarısı bu kurulum maliyetlerine gider. Ancak 10.000 adetlik seviyeye ulaşıldığında, aynı alet maliyeti şişenin fiyatının yalnızca yaklaşık %15'ini oluşturur. Bu basamaklı strateji, markaların ürünlerini pazara büyük miktarda ön ödeme yapmadan önce test etmelerine olanak tanır. Bazı önde gelen üreticiler hatta yeni işletmelere başlangıçta alet maliyetlerini ertelemelerine izin vererek ödemenin ilerideki siparişlerle yapılmasını sağlar. Bu durum, herhangi bir girişimcinin kritik ilk aşamalarında nakit akışının daha iyi olmasını sağlar.
Neredeyse üçte biri parfüm şişesi toptan alıcılar, sadece FOB (Gönderim Limanında Ücretsiz) veya DDP (Gönderiye Eklenmiş Gümrük Vergisi Ödenmiş) fiyat tekliflerine odaklanarak kritik ek ücretleri göz ardı ederek nihai maliyetleri hafife alıyor. Gerçek gelmiş maliyet şunları içermelidir:
Hangi malzemeyi seçtiğimiz, koku maddelerinin tazeliklerini ne kadar iyi koruyacağı konusunda büyük bir fark yaratır. Cam, %70 ile %95 arasında her etanol konsantrasyonunda etanolle tepkimeye girmemesi nedeniyle dikkat çeker. Kezzap ve kobalt renkli camlar özellikle UV ışığın neredeyse tamamını engellediği için mağaza raflarında beş yıldan fazla ürün stabilitesini korumaya yardımcı olur. Alüminyum kaplar da güneş ışığına karşı oldukça iyi koruma sağlar; ancak üreticilerin %80'in üzerindeki etanol konsantrasyonlarında korozyonu önlemek için epoksi kaplamalarla astarlaması gerekir. PET plastik hafif ve ucuz olduğu için popülerdir ama bir dezavantajı vardır. Özel kaplamalar olmadan, 90% etanol çözeltisinde saklandığında yaklaşık 18 ay içinde kokunun %15 ila %20'si kaybolabilir. Sektör verilerine bakıldığında, ambalaj içeriğe uygun olmadığında dört gondan biri bir şekilde bozulmaktadır.
| Malzeme | Etanol Direnci | UV Dayanımı | Raf Ömrü (%70 Etanol) | Raf Ömrü (%95 Etanol) |
|---|---|---|---|---|
| Cam | Harika | Yüksek | 5+ yıl | 5+ yıl |
| Alüminyum | İyi* | Yüksek | 4 yıl | 2 yıl* |
| PET | Orta** | Düşük | 3 Yıl | 18 ay** |
| *İç kaplama gerektirir | **Engel tedavisi zorunludur |
Püskürtücülerden güvenilir şekilde çalışmasını sağlamak, büyük ölçüde doğru test prosedürlerine bağlıdır. Parfümün her seferinde eşit bir şekilde uygulanabilmesi için püskürtme mekanizması, en az 10 bin kullanımda boyunca damlacıkları yaklaşık 80 ila 120 mikron aralığında tutmalıdır. Sızdırmazlık contalarının dayanıklılığını kontrol etmek amacıyla ürün, yaklaşık 40 santigrat derecede etanol içine 48 saat süreyle daldırılır. Bu test sırasında sıvının yüzde yarısından azı dışarı sızarsa ürün geçer sayılır. Gerçek testlere başlamadan önce malzemeler, ASTM D4332 standardına göre iklimlendirilir; bu da onların ilk olarak normal nem seviyeleriyle oda sıcaklığında dengelenmesi anlamına gelir. Bu işlem, ürünlerin atmosfer koşullarındaki günlük değişimlere maruz kaldığında ne kadar iyi çalıştığını görmek için önemlidir. Bu kalite kontrollerine sıkı sıkıya uyan şirketler, müşterilerinden ürüplerin çok hızlı kuruması ya da düzgün çalışmaması konusunda alınan şikayetlerde yaklaşık yüzde 89'luk bir azalma yaşar. Bu testler nihayetinde hem parfüm kalitesini hem de şirketin piyasadaki itibarını korur.
Parfüm şişelerinin toptan temin edilmesine yönelik birincil kanallar, doğrudan OEM'ler (Orijinal Ekipman Üreticileri), bölgesel dağıtıcılar ve çevrimiçi B2B platformlarını içerir. Bunların her biri MOQ (Minimum Sipariş Miktarı), teslim süresi ve özelleştirme seçenekleri açısından farklı avantaj-dezavantaj sunar.
Kademeli MOQ yapıları, yeni markaların başlangıç maliyetlerini kontrol altında tutarken üretim kapasitelerini uygun şekilde artırmasına olanak tanır. Kalıp ve aletlerle ilişkili kurulum maliyetlerini farklı miktarlara yayarak sipariş hacmi arttıkça birim maliyetin düşmesine yardımcı olur.
Gerçek maliyetler, uygunluk sertifikaları, lojistik ek ücretleri, tarifeler ve depolama ücretleri gibi tüm masrafları içerir. Birçok alıcı yalnızca FOB veya DDP fiyatlarına odaklanarak masrafları hafife alır ve bu da teklif edilen fiyatlar ile gerçek maliyetler arasında önemli farklara neden olur.
Son Haberler